3分鐘帶你詳細了解多晶氧化鋁纖維在工業高溫爐領域都有哪些應用
更新時間：2020-05-21 點擊次數：1036次
是一種主要成分為氧化鋁的多晶質無機纖維，主晶形可呈γ-，δ-，θ-，α-氧化鋁，通常它還含有5%左右的二氧化硅，用以穩定晶相、抑制高溫下晶粒的長大。氧化鋁纖維是當今國內外最新型的超輕質高溫絕熱材料之一，它采用高科技的“溶膠—凝膠”法，將可溶性鋁、硅鹽制成具有一定粘度的膠體溶液，溶液經高速離心甩絲成纖維胚體，然后經過脫水、干燥和中高溫熱處理析晶等工藝，轉變成Al-Si氧化鋁多晶纖維，其主晶相為主要為剛玉相和少量莫來石相，化學成份是Al2O3(95%)+SiO2(5%)，纖維直徑為3-7um，單絲長度為10-150mm，外觀呈白色，光滑、柔軟、富有彈性、尤如脫脂棉，它集晶體材料和纖維材料特性于一體，使用溫度達1450℃—1600℃，熔點達1840℃，有較好的耐熱穩定性，其導熱率是普通耐火磚的1/6，容重只有其1/25，節能率達15—45%。
多晶氧化鋁纖維導(dao)熱率、加熱收縮率和熱容都較(jiao)低(di)。長(chang)期(qi)使用溫度為1300～1400°C,高(gao)于普通硅酸鋁纖維(wei)(1000～1100°C)。它具有較(jiao)好的(de)化學穩(wen)定(ding)性,可在(zai)酸性環(huan)境(jing)、氧化氣氛(fen)、還(huan)原氣氛(fen)和真空條件下使用，對堿性環(huan)境(jing)也有一定(ding)耐蝕性，但易受鉛蒸氣和的(de)侵蝕。這種纖維(wei)主要(yao)用做(zuo)鋼(gang)鐵工業(ye)各種熱處(chu)理(li)爐(lu)、陶(tao)瓷燒(shao)(shao)成窯、石油化工中(zhong)(zhong)的(de)裂解爐(lu)、燃燒(shao)(shao)爐(lu)等(deng)的(de)隔熱爐(lu)襯，節能效(xiao)果。對間歇(xie)作(zuo)業(ye)的(de)窯爐(lu)還(huan)能較(jiao)大幅度地增加產品產量。此外(wai)，它可用做(zuo)化學工業(ye)中(zhong)(zhong)的(de)催化劑載體，稱為氧化鋁載體。核反應堆及航天飛(fei)機的(de)隔熱材料(liao)，輕合(he)金的(de)增強材料(liao)等(deng)。
工業高溫(wen)(wen)爐(lu)領(ling)域節(jie)能效果(guo)(guo)氧(yang)化鋁短纖(xian)維具(ju)有突(tu)出的耐高溫(wen)(wen)性(xing)能，主要用(yong)(yong)作絕熱(re)(re)耐火材料(liao)，在冶金爐(lu)、陶(tao)瓷燒結爐(lu)或(huo)其(qi)它高溫(wen)(wen)爐(lu)中作護身襯里(li)的隔(ge)熱(re)(re)材料(liao)。由于其(qi)密度小。絕熱(re)(re)性(xing)好(hao)、熱(re)(re)容量小，不(bu)(bu)僅可(ke)以減輕爐(lu)體質(zhi)量，而且可(ke)以提高控溫(wen)(wen)精度，節(jie)能效果(guo)(guo)。氧(yang)化鋁纖(xian)維在高溫(wen)(wen)爐(lu)中使用(yong)(yong)節(jie)能效果(guo)(guo)比一般的耐火磚或(huo)高溫(wen)(wen)涂料(liao)好(hao)，節(jie)能量遠大于散熱(re)(re)損失(shi)量，其(qi)原因(yin)不(bu)(bu)僅是因(yin)為減少了(le)散熱(re)(re)損失(shi)，更(geng)(geng)主要的是強(qiang)化了(le)爐(lu)氣對爐(lu)壁(bi)的對流(liu)傳熱(re)(re)，使爐(lu)壁(bi)能得到更(geng)(geng)折的熱(re)(re)量，再通過傳給物料(liao)，從而提高了(le)物料(liao)的加熱(re)(re)速度和生產能力。
